Diameter Paku: 1,8 - 2,8 mm
Panjang Paku: 22-55 mm
Kecepatan Keluaran: 850 buah/menit (maksimum)
Daya Motor: 5,5 kW + 1,5 kW
Ukuran: 1700*980*1380 mm
Berat: 2530 kg
Banyak produsen paku saat ini menghadapi tantangan serius seperti panjang paku yang tidak seragam, posisi kepala yang melenceng, bentuk tidak standar, hingga paku bengkok. Masalah kualitas ini sering terjadi karena proses produksi masih sangat bergantung pada keterampilan operator berpengalaman. Di sisi lain, tenaga kerja terampil semakin sulit didapat dan biaya tenaga kerja terus meningkat.
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Pabrik mesin pembuat paku kecepatan tinggi XND-50 |
| Diameter paku | 1,8-2,8 mm |
| Panjang paku | 22-55 mm |
| Kecepatan output | maksimal 850 buah/menit |
| Daya motor | 5,5kw + 1,5kw |
| Ukuran | 1700*980*1380 mm |
| Berat | 2530 kg |
Mesin pembuat paku kecepatan tinggi XN-50 hadir sebagai solusi untuk mengatasi kendala tersebut. Mesin ini dirancang untuk menghasilkan setiap paku dengan ukuran dan bentuk yang konsisten, sehingga kualitas produk tetap stabil dari awal hingga akhir produksi. Dengan paku yang seragam, proses pembuatan paku coil dapat berjalan lancar tanpa hambatan akibat paku cacat, sekaligus mengurangi waktu henti dan kebutuhan penyesuaian manual pada saat pengelasan coil.

Mesin pembuat paku kecepatan tinggi XN-50 memiliki fleksibilitas tinggi dan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai jenis paku, seperti paku coil, paku strip, paku kawat, paku baja, dan jenis lainnya. Sistem kontrol presisi memastikan pembentukan kepala paku selalu bulat, berada di tengah, dan memiliki tampilan yang rapi. Masalah umum pada mesin konvensional—seperti ujung paku bercabang atau batang yang melengkung—dapat dihindari secara efektif.

Keunggulan lain dari mesin pembuat paku kecepatan tinggi XN-50 adalah sistem wire pay-off bermotor. Berbeda dengan sistem pasif yang hanya mengandalkan tarikan dari mesin, sistem ini secara aktif mengumpankan kawat dengan kecepatan stabil. Hasilnya adalah panjang paku yang lebih akurat dan pasokan bahan baku yang konsisten. Dengan kapasitas gulungan kawat hingga 1,5 ton, frekuensi penggantian kawat dapat dikurangi secara signifikan, sehingga menghemat tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.