Définir l’outil et l’application avant le produit

Précisez si la bande ou la bobine est destinée à un cloueur pneumatique, un équipement automatique, une ligne d’emballage ou une autre application. L’outil détermine souvent l’angle, le pas, la longueur de la bande, la forme de la tête et la méthode d’alimentation. La référence exacte de l’outil, son magasin et ses limites doivent être documentés pour éviter de produire un assemblage qui ne peut pas être chargé correctement.

Le cahier des charges doit également indiquer le bois ou le matériau support, la fréquence d’utilisation, le conditionnement, l’environnement de stockage et les contrôles attendus. La compatibilité ne doit pas être déduite du seul diamètre du clou. L’assemblage complet doit être essayé dans l’outil et dans les conditions prévues.

Choisir entre clous en bobine et clous en bande

Clous en bobine

Les clous en bobine sont reliés pour former un rouleau adapté à un système d’alimentation. Le diamètre du rouleau, le nombre de clous, l’angle, le pas, la liaison et l’orientation de la tête doivent correspondre au magasin et au mécanisme d’avance de l’outil. Une bobine correctement formée doit rester stable pendant le stockage et le transport sans empêcher l’alimentation.

Clous en bande

Les clous en bande sont alignés sur un support ou par une liaison déterminée. L’angle, l’espacement, la position de la tête et la rigidité de la bande influencent le chargement et la séparation au moment de l’utilisation. Le support peut être en papier, plastique, fil ou autre matériau selon le projet et doit être validé avec l’outil concerné.

Références assemblées personnalisées

Une référence spéciale doit être définie par un dessin qui indique la position des clous, la liaison, l’angle, le pas, le sens d’alimentation et le conditionnement. Les changements de tête ou de pointe peuvent modifier la stabilité de l’assemblage. Un échantillon approuvé est nécessaire avant de définir la recette de production.

Adapter la production des clous et la liaison

La machine de formage doit produire des clous avec une longueur, une tête, une pointe et une surface compatibles avec l’étape d’assemblage. Les pièces doivent être présentées dans une position répétable avant la pose du fil, du papier, du plastique ou d’une autre liaison. Le procédé doit éviter les clous inclinés, les espacements irréguliers, les têtes décalées et les liaisons qui se détachent pendant la manutention.

La liaison doit être choisie selon l’outil, l’environnement, le stockage et la méthode de séparation. Elle ne doit pas laisser un résidu qui empêche l’alimentation ou l’utilisation du clou. Le fabricant doit préciser les contrôles de la liaison, mais les critères définitifs doivent être confirmés avec le client et l’utilisateur de l’outil.

Contrôler l’alignement, le pas et l’orientation

Le contrôle d’un clou en bande ou en bobine comprend le clou individuel et l’assemblage complet. Mesurez la longueur, le diamètre, la tête, la pointe, l’angle, le pas, l’alignement, l’orientation et la continuité de la liaison selon le plan de contrôle. Une pièce correcte ne suffit pas si le rouleau ou la bande devient instable pendant l’alimentation.

Les résultats doivent être associés à la machine, au fil, aux outils, à la liaison, à la référence de l’outil et au lot. Lorsqu’un défaut apparaît, séparez les produits concernés et vérifiez si la cause vient du formage, de la présentation, de la liaison, du stockage ou du magasin de l’outil.

Réaliser un essai d’alimentation avec l’outil final

L’essai doit utiliser le clou assemblé, le magasin, le mécanisme d’avance et le support réellement prévus. Vérifiez le chargement, l’avance, la séparation de la bande ou de la bobine, la régularité de l’enfoncement et l’absence de blocage. Les tests doivent être réalisés par les personnes compétentes pour l’outil et l’application finale.

Un défaut d’alimentation peut provenir du clou, de la liaison, du pas, de l’angle, du magasin, de la pression ou de la méthode d’utilisation. Ne concluez pas que la machine de fabrication est la seule cause sans examiner le système complet. Les échantillons, réglages, résultats et corrections doivent être conservés avec le dossier du produit.

Préparer le conditionnement et le stockage

Les bobines et bandes doivent être protégées contre l’humidité, les chocs, la déformation et la séparation de la liaison. L’emballage doit maintenir la forme du rouleau ou l’alignement de la bande. Les lots et les références d’outil doivent rester séparés pour éviter de charger un produit différent dans un magasin incompatible.

L’étiquette peut indiquer la référence du clou assemblé, le diamètre, la longueur, l’angle, le pas, la liaison, le lot, la quantité et l’outil prévu. Les contrôles de sortie doivent inclure l’aspect, l’alignement, la stabilité de l’assemblage et la protection du colis.

Préparer une demande d’étude pour une ligne de clous assemblés

Transmettez la référence de l’outil, son magasin, le dessin du clou, le diamètre, la longueur, la tête, la pointe, l’angle, le pas, le type de liaison, le format de bobine ou de bande, le volume, le conditionnement et les essais demandés.

Depuis 1995, Xinnuo développe des équipements de formage pour des applications industrielles. La configuration de formage, d’assemblage, de contrôle et de conditionnement doit toutefois être confirmée avec les références réelles et l’outil final. Un nom commercial comme « coil nails » ou « strip nails » ne suffit pas pour définir la ligne.

Checklist des clous en bobines et en bandes

1. L’outil, son magasin et l’application sont identifiés.
2. Le dessin du clou assemblé indique l’angle, le pas et l’orientation.
3. Le fil d’acier, la tête, la pointe et les dimensions sont approuvés.
4. Le matériau de liaison et son procédé de pose sont définis.
5. L’alignement, l’espacement, la continuité et la stabilité du rouleau ou de la bande sont contrôlés.
6. L’essai utilise l’outil et le magasin réellement prévus.
7. Les lots, bobines, bandes, liaisons et emballages sont tracés.
8. Les blocages, corrections et décisions de libération sont documentés.

Questions fréquentes sur les clous en bobines et en bandes

Quelle différence entre un clou en bobine et un clou en bande ?

Le clou en bobine est assemblé en rouleau, tandis que le clou en bande est disposé sur une bande ou un support linéaire. L’angle, le pas, la liaison et le magasin de l’outil déterminent la configuration adaptée.

Une même machine peut-elle fabriquer des clous en vrac et en bobines ?

Le formage du clou peut être commun dans certains projets, mais l’assemblage, l’orientation, la liaison et le conditionnement demandent des équipements ou des réglages spécifiques. La compatibilité doit être confirmée avec les références réelles.

Pourquoi une bande de clous se bloque-t-elle dans un outil ?

Les causes possibles comprennent un angle incorrect, un pas irrégulier, une tête décalée, une liaison excessive, une bande déformée ou un problème de magasin. Examinez l’ensemble clou-bande-outil avant de modifier une seule étape.

Quelles informations transmettre pour étudier une ligne de clous assemblés ?

Transmettez l’outil, le magasin, le dessin, les dimensions, l’angle, le pas, la liaison, le format, le volume, le conditionnement et les critères d’essai. Ces données permettent d’étudier le formage et l’assemblage.